（一）刀补输入错误是很常见的撞机原因 1、坐标偏补60里输入错误 2、工件坐标g54等输入错误 3、长度g43补偿h输入错误或调用错误 4、半径g41补偿d输入错误或调用错误 5、g40或g49或g80输入错误 （二）错误操作 1、开错程序(procedure) 2、装错刀 3、弄错加工坐标 4、开机没回--- 5、手轮或手动方向失误 （三）特殊程序(procedure)也会引起撞机 1、程序(procedure)内部有一次以上的换刀（会因刀补错误而撞机） 2、程序(procedure)在机械参考点下刀后再回到加工下刀点（撞压板或螺杆） 3、程序(procedure)在开始就斜线下刀（z出现在h前边） 4、安全高度较底（撞压板或螺帽）
cnc加工工艺安排不当带来的问题：
cnc加工工序过于分散
产生这个问题的原因在于怕繁(指准备时间)，编程简单、简化操作加工，使用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。这样就造成了产品(位置公差)不易---，生产效率不能---地发挥。因此，cnc加工工艺人员和操作者应全方面熟悉数控加工知识，多进行尝试，以掌握相关知识，河源曲木加工设备，尽可能采用工序集中的方法进行加工，多用几次，自然会体现它的优势。采用工序集中后，单位加工时间增长，我们将两台设备面对面布置，实现了一人操作两台设备，效率得到大幅提高，也得到了---的---。
冲孔工装
设计要点：上图为冲孔工装的常用结构。cnc加工cnc又叫做电脑锣、cncch或数控机床其实是香港那边的一种叫法，江门曲木加工设备，大量减少工装数量，cnc加工加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，cnc加工是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，曲木加工设备，即将原来---转为电脑编程，如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。数控加工在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，东莞曲木加工设备，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度---问题和实现化和自动化加工的有效途径。底板作用为方便固定在冲床的工作台；定位块作用为固定产品，具体结构按产品的实际情况而设计，中心点围绕(circumfuse)能方便安全的取放产品；挡板作用在方便产品从冲刀上脱离；支柱起固定挡板的作用。上述几个部位的装配(assemble)位置（ition )和尺寸可按产品的实际情况设计。
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